beplay体育手机提高栏：高昂的污染成本
丹·赫尔格森（Dan Helgerson），技术编辑，beplay888官网
最近，我被要求提供有关液压系统中由于污染而导致的能源的信息。我从未对此进行专门研究，因此我决定进行一些分析。
如果我们有250厘米3（15.3英寸3）驾驶450厘米的压力补偿泵3（27.5英寸3）电动机通过压力补偿的流量控制，泵以1550 rpm运行。电动机以700 rpm的速度运行，需要19 MPa的压力（2,755 psi）。泵补偿器设置为21 MPa（3,045 psi）。泵和电动机的尺寸是为了最大程度地减少成分磨损时的生产力损失。
根据手册，新泵的外壳排水通常为额定泵流量的5％。相同的信息适用于电动机。在1,550 rpm时，该泵可以取代387.5 LPM（102.4 gpm），预期的病例排水流为19.4 lpm（5.12 gpm）。在700 rpm处，电动机箱排水流的预计在15.8 lpm（4.17 gpm）时。
假设组件在每天24小时运行的设施中运行。每周都有“下降一天”，为期两周的修理和维护。该组件每年运行7,200小时。
表壳排水是泵和电动机的重要特征，提供必要的润滑，同时还可以防止损坏的情况压力。此功能是有代价的，但在使用液压时被要求接受。可以使用以下等式轻松计算此费用。我们可以使用典型的能源成本$ 0.10/kWh（$ 0.07457/hph）。
我已经使用每组标准解决了方程式，以表明每种标准都会产生相同的结果。
使用MPA，LPM和KWH：
（21 MPa x 35.2 lpm÷60）x 7,200小时x $ 0.10 = $ 8,870/yr。
使用PSI，GPM和KWH：
（3,045 psi x 9.3 gpm÷2,298.5）x 7,200小时x $ 0.10 = $ 8,870/yr。
使用PSI，GPM和HPH：
（3,045 psi x 9.3 gpm÷1,714）x 7,200小时x $ 0.07457 = $ 8,870/yr。
输入污染
污染会导致泵和电机磨损。由于泵的过大尺寸，生产率可能不会降低，直到磨损足以将运动速度降低到700 rpm。当组合内部泄漏超过72.5 lpm（19.152 gpm）时，这将发生。随着污染继续导致组件恶化，浪费能量的成本继续上升。在注意到生产率的时间损失时，系统中的能源损失将达到21 MPa x 72.5 lpm x 7,200小时x $ 0.10÷60 = $ 18,270/年。（3,045 PSI X 19.152 GPM x 7,200小时x $ 0.10÷2,298.5 = $ 18,270/yr。
由于污染，这是每年9,400美元的额外（且可预防的）费用。
在此插图中，我们只是在看泵和电动机。在许多应用中，都有多个阀门，电动机和圆柱体，所有阀门都有一定量的内部泄漏。这种泄漏不会溢出在地板上，而是将其保存在系统内，并且可能不会被忽视，直到联合内部泄漏会导致生产率损失。这种泄漏还会影响液压流体的质量。根据定义，泄漏正在将流体从高压区域移动到低压区域。这会产生会损害液体，降低粘度，降低润滑性并增加更污染的可能性的热量。
当必须替换由污染引起的应得的磨损的组件时，它可能很昂贵，可能会导致生产率中断。但是，有一个隐藏的能源成本通常没有引起注意。
使用适当的过滤和保持系统清洁不仅可以延长组件的寿命，还可以减少正常运行过程中消耗的能量。
